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高温烧结工艺
[2013/12/5] 共阅读:1287 次
株洲金瑞中高频设备主营:高温石墨化炉,碳化硅烧结炉,石墨化炉,高频淬火,高温碳化炉,碳化炉,真空烧结炉,中频烧结炉,真空感应炉,真空熔炼炉,高温碳管炉。
现在简单介绍下高温烧结工艺。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分熔点的温度,然后以一定方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。
高温烧结炉工艺分三个阶段,现在简单介绍一下: 1.低温预烧阶段 在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。 2.中温升温烧结阶段 此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。 3.高温保温完成烧结阶段 此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加
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