石墨化炉中产品将在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成四个步骤。

石墨化炉的使用特点　

　　使用温度高达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

　　采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。　　使用温度高，最高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃

　　采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。

　　每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

　　技术参数

　　额定功率：120KW；

　　输入电压：三相380V；

　　使用温度：2800℃；

　　最高温度：3000℃；

　　保护气体：氩气；

　　控温方式：PID自动控制；

　　测温方式：红外测温；

　　进出料方式：PLC程序自动送料；

　　工作方式：推舟式间断送料，连续工作；

　　舟皿尺寸：Φ126X320mm；

　　冷却方式：循环水冷却。

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